Машина разгрузочно-моечная для морской капусты МРМ Х940
- Модель: МРМ Х940
- Наличие: Есть в наличии
- Производитель: Россия
Описание
Предназначена для выполнения операций выгрузки морской капусты из варочного котла и тщательной промывки продукта, с последующей перегрузкой в емкости.
Процесс выгрузки рабочей пульпы, ее промывки и последующей перегрузки в технологические емкости происходит следующим образом: Через входной подающий трубопровод импеллерный насос закачивает рабочую пульпу из варочного котла и подает ее во вращающийся моечный барабан. Пневмопривод приводит в движение нож, отсекающий сгустки капусты на входе разгрузочной головки, чтобы избежать образование пробки в заборном трубопроводе.
Моечный механизм прост по конструкции и обеспечивает тщательную промывку продукта малыми порциями в потоке. Перемещаясь в моечном барабане, продукт подвергается двойному душированию с целью тщательной очистки от твердых и слизистых загрязнений. Конструкция моечного агрегата позволяет наиболее эффективно осуществлять промывку продукта при одновременном его обезвоживании. После дополнительного сцеживания промывочных вод, продукт попадает в приемную технологическую емкость.
Управление работой МРМ Х940 осуществляется со шкафа управления, где имеются необходимые органы управления и индикации, либо с автономного поста, закрепленного на разгрузочной головке. Легкосъемный моечный барабан и облегченный доступ ко всем узлам МРМ Х940 позволяют с минимальными усилиями содержать машину в чистоте. Все детали гидравлического тракта изготовлены из коррозийно-стойкой нержавеющей стали и хромированной латуни.
Электромагнитные клапаны управления и запорная арматура производства Италии. Весь электромонтаж установки выполнен с уровнем защиты IP65. Корпус пульта управления сделан из стали с качественным лакокрасочным покрытием.
Характеристики
Процесс выгрузки рабочей пульпы, ее промывки и последующей перегрузки в технологические емкости происходит следующим образом: Через входной подающий трубопровод импеллерный насос закачивает рабочую пульпу из варочного котла и подает ее во вращающийся моечный барабан. Пневмопривод приводит в движение нож, отсекающий сгустки капусты на входе разгрузочной головки, чтобы избежать образование пробки в заборном трубопроводе.
Моечный механизм прост по конструкции и обеспечивает тщательную промывку продукта малыми порциями в потоке. Перемещаясь в моечном барабане, продукт подвергается двойному душированию с целью тщательной очистки от твердых и слизистых загрязнений. Конструкция моечного агрегата позволяет наиболее эффективно осуществлять промывку продукта при одновременном его обезвоживании. После дополнительного сцеживания промывочных вод, продукт попадает в приемную технологическую емкость.
Управление работой МРМ Х940 осуществляется со шкафа управления, где имеются необходимые органы управления и индикации, либо с автономного поста, закрепленного на разгрузочной головке. Легкосъемный моечный барабан и облегченный доступ ко всем узлам МРМ Х940 позволяют с минимальными усилиями содержать машину в чистоте. Все детали гидравлического тракта изготовлены из коррозийно-стойкой нержавеющей стали и хромированной латуни.
Электромагнитные клапаны управления и запорная арматура производства Италии. Весь электромонтаж установки выполнен с уровнем защиты IP65. Корпус пульта управления сделан из стали с качественным лакокрасочным покрытием.
Характеристики
| Скорость подачи пульпы, кг/час | 1280-1540 |
| Температура пульпы, не выше, °С | +50 |
| Масса продукта в моечном барабане, не более, кг | 4,5 |
| Степень процеживания пульпы на выходе, % | 65 ÷ 85 |
| Средняя скорость выхода сухого продукта, кг/час | 350 |
| Длина заборной трубы для подачи пульпы в МРМ, м | 3-5 |
| Допустимые давления в подводящей гидромагистрали, кг/см2 | 2,5-8,0 |
| Расход воды в подводящей магистрали, не более, л/сек | 0,5 |
| Расход воды в отводящей системе, не менее, л/сек | 2,0 |
| Допустимые давления в пневмомагистрали, кг/см2 | 3,0-4,0 |
| Напряжение питающей сети | 380 В 50 Гц, трехфазная |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 1,0 |
| Напряжение питания всех исполнительных элементов эл. блока, В | 220 |
| Размеры | 1700 х 1450 х 870 мм. |
| Масса | не более, 100 кг. |
| Рекомендуемые размеры технологической разгрузочной тары, мм | 320 х 480 х 220 |
