Линия глазирования и сушки пряников

Линия предназначена для охлаждения и сушки глазированного продукта в составе линии производства пряников
Описание
каркас из окрашенной углеродистой стали
отдельный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус
поддоны для сбора глазури под подъемным и переходными транспортерами
поддоны для сбора лома под местами перехода продукта с яруса на ярус
боковые защитные направляющие в местах падения продукта
боковые защитные направляющие в местах падения продукта
защитные ограждения рабочего места оператора
плавная регулировка скорости транспортера при помощи частотных преобразователей
проектируется индивидуально исходя из конфигурации помещения и требуемой производительности
Пример линии для глазирования пряника с производительностью до 500 кг в час:
Исходные данные продукта
производительность, кг/час: 450-500
вес заготовки, гр: 51-55
температура продукта, ºС: 45-65
время сушки, час: 2-4
Состав линии
ленточный транспортёр для подачи пряника в тиражный барабан
тиражный барабан
подъёмный транспортёр
переходной транспортёр
конвейер охлаждения (ярусный наклонный)
отводящий транспортёр готовой продукции

длина 12-ти ярусного конвейера охлаждения, мм	16000
длина нижнего яруса,мм	6500
длина ленточного транспортера (подача пряников в  тиражный барабан), мм	2000
длина горизонтальной части подъемного транспортера для укладки пряников, мм	2000
количество уровней конвейера охлаждения, шт	12
тип сетки конвейера охлаждения 12-ти ярусного, подъемного и переходного транспортеров	сетка Тип5*
ширина сетки, мм	1500
рабочая ширина сетки, мм	1200
рабочая длина сетки, м	198
рабочая площадь сетки, м²	237,6
скорость сетки, м/мин	0,8-2
время сушки, час	2-4
шаг ярусов, мм	250
установленная мощность приводов, кВт	12