Установка КОНТУР Х430 для приготовления солевых растворов
- Модель: Х430
- Наличие: Есть в наличии
- Производитель: НТК КОНТУР
Описание
Предназначена для приготовления и дозирования солевых растворов заданной плотности на предприятиях пищевой промышленности. Работа установки основана на классическом принципе: автоматическое смешивание в потоке (в пропорциях, обеспечивающих заданную плотность на выходе) раствора соли предельной концентрации и воды, а затем дозирование раствора в соответствии с рецептом.
Применение установки позволяет существенно облегчить процесс засолки партий рыбы и филе перед подготовкой их к фасовке. Одновременно исключает влияние «человеческого фактора», - обычно, являющегося источником ошибок при приготовлении солевого раствора требуемой плотности.
Основными составными частями установки являются:
1.Блок электрогидравлический двухканальный Х-43.
2.Пульт управления (со встроенным блоком питания) Х-12.
3.Датчик для контроля плотности солевого раствора, получаемого на выходе Установки. В качестве датчика плотности солевого раствора, используется кондуктомер радиочастотный автогенераторный бесконтактный (КРАБ) фирмы «СЕНСОР».
По сравнению с существующими аналогами установка Х430 обладает рядом преимуществ:
1. Применение электрогидравлического блока для управления потоком жидкости обеспечивает мягкое включение и выключение, исключающее появление гидравлических ударов. Регулирование потоков осуществляется шаровыми кранами, работающими в каналах соли и воды. Краны управляются соответствующими электроприводами, закрепленными внутри корпуса. Время закрывания и открывания крана (кранов) составляет » 1 сек. Управление работой электроприводов осуществляется по специальному алгоритму от платы управления, расположенной в электрогидравлическом блоке. Номинальное напряжение питания электродвигателей –12В, команды на управление поступают в плату от пульта управления, размещенного в отдельном корпусе.
2. В Установке используется крыльчатый расходомер с электрическим выходом или аналогичный.
3. Установка имеет модульную конструкцию, что позволяет заменить при необходимости любой узел за несколько минут, используя стандартный инструмент.
4. Элементы гидравлического тракта, находящиеся в непосредственном контакте с раствором, а также корпусные детали электрогидравлического блока и пульта управления также сделаны из нержа-веющей стали. Панель управления пульта покрыта износостойкой и влагостойкой защитной пленкой.
5. Установка имеет разветвленную систему аварийных ситуаций, связанных с отклонением от стандартного режима работы, в том числе подачу звукового сигнала при отклонении концентрации приготавливаемого раствора свыше предельно допустимого значения.
6. При необходимости с помощью установки можно дозировать только воду. Для этого достаточно ввести рецепт с плотностью солевого раствора, равной 1,00, и Установка сольет заданное количество водопроводной воды.
Для обеспечения стабильной работы установки при регулировании плотности солевого раствора в потоке рекомендуется поддерживать давление на входах установки в пределах ±20%. Для создания давления тузулука не рекомендуется применять центробежный насос, т.к. он вызывает длительную (на 10…30мин.) аэрацию тузулука, что приводит к существенной погрешности измерения плотности. Рекомендуется применять насос с резиновой эластичной крыльчаткой (импеллером), типа НСУ-1. Насос включается и выключается автоматически на время дозирования с небольшим запаздыванием или опережением, что позволяет избежать излишней аэрации раствора. Для поддержания относительно стабильного (±20%) давления воды на входе Установки рекомендуется использовать стандартные пружинные регуляторы (стабилизаторы давления) с манометром.
По желанию заказчика оборудование для поддержания давления на входах установки в заданных пределах может быть включено в комплект поставки.
Характеристики
Применение установки позволяет существенно облегчить процесс засолки партий рыбы и филе перед подготовкой их к фасовке. Одновременно исключает влияние «человеческого фактора», - обычно, являющегося источником ошибок при приготовлении солевого раствора требуемой плотности.
Основными составными частями установки являются:
1.Блок электрогидравлический двухканальный Х-43.
2.Пульт управления (со встроенным блоком питания) Х-12.
3.Датчик для контроля плотности солевого раствора, получаемого на выходе Установки. В качестве датчика плотности солевого раствора, используется кондуктомер радиочастотный автогенераторный бесконтактный (КРАБ) фирмы «СЕНСОР».
По сравнению с существующими аналогами установка Х430 обладает рядом преимуществ:
1. Применение электрогидравлического блока для управления потоком жидкости обеспечивает мягкое включение и выключение, исключающее появление гидравлических ударов. Регулирование потоков осуществляется шаровыми кранами, работающими в каналах соли и воды. Краны управляются соответствующими электроприводами, закрепленными внутри корпуса. Время закрывания и открывания крана (кранов) составляет » 1 сек. Управление работой электроприводов осуществляется по специальному алгоритму от платы управления, расположенной в электрогидравлическом блоке. Номинальное напряжение питания электродвигателей –12В, команды на управление поступают в плату от пульта управления, размещенного в отдельном корпусе.
2. В Установке используется крыльчатый расходомер с электрическим выходом или аналогичный.
3. Установка имеет модульную конструкцию, что позволяет заменить при необходимости любой узел за несколько минут, используя стандартный инструмент.
4. Элементы гидравлического тракта, находящиеся в непосредственном контакте с раствором, а также корпусные детали электрогидравлического блока и пульта управления также сделаны из нержа-веющей стали. Панель управления пульта покрыта износостойкой и влагостойкой защитной пленкой.
5. Установка имеет разветвленную систему аварийных ситуаций, связанных с отклонением от стандартного режима работы, в том числе подачу звукового сигнала при отклонении концентрации приготавливаемого раствора свыше предельно допустимого значения.
6. При необходимости с помощью установки можно дозировать только воду. Для этого достаточно ввести рецепт с плотностью солевого раствора, равной 1,00, и Установка сольет заданное количество водопроводной воды.
Для обеспечения стабильной работы установки при регулировании плотности солевого раствора в потоке рекомендуется поддерживать давление на входах установки в пределах ±20%. Для создания давления тузулука не рекомендуется применять центробежный насос, т.к. он вызывает длительную (на 10…30мин.) аэрацию тузулука, что приводит к существенной погрешности измерения плотности. Рекомендуется применять насос с резиновой эластичной крыльчаткой (импеллером), типа НСУ-1. Насос включается и выключается автоматически на время дозирования с небольшим запаздыванием или опережением, что позволяет избежать излишней аэрации раствора. Для поддержания относительно стабильного (±20%) давления воды на входе Установки рекомендуется использовать стандартные пружинные регуляторы (стабилизаторы давления) с манометром.
По желанию заказчика оборудование для поддержания давления на входах установки в заданных пределах может быть включено в комплект поставки.
Характеристики
| Габариты | 150´500´150 мм. |
| Напряжение сети | 220 В 50 Гц, однофазная |
| Потребляемая мощность | не более 100 Вт. |
| Масса | Масса установки (с упаковкой) 30 кг. |
| Предельно допустимые давления в подводящих магистралях, кг/см2 | Р min – 0,5; Рmax – 6,0 |
| Рекомендуемое давление в подводящих магистралях, кг/см2 | 2,0 |
| Различие давлений в магистралях воды и соли, %, не более | 20 |
| Производительность (скорость слива по воде) л/мин, не менее | при Рmin – 20; при Рmax – 50 |
| Диапазон дозирования, л | 1)1÷99,9; 2) 1÷500,9 |
| Предельно допустимая относительная погрешность дозирования, % | ± 2,5 |
| Диапазон изменения концентрации сол. раствора на выходе, г/см3 | 1,00 ÷1,15 |
| Точность поддержания плотности на выходе в раб. диапазоне, г/см3 | не хуже, ± 0,01 |
| Время выхода установления заданной плотности, сек, не более | 10 |
